Karakteristike površineprecipitirani silicijev dioksid (SiO2)
Pojava odsilicij dioksidje bijeli, visoko dispergirani i amorfni prah, a neki se prerađuju u čestice kao produkti. Omjer je 2.319 - 2.653, a talište je 1750 stupnjeva. Netopljiv u vodi i većini kiselina, postaje fini pijesak agregata nakon upijanja vode u zraku. Topljiv u bezvodnom aluminijevom kloridu i klorovodičnoj kiselini. Stabilan na druge kemikalije, otporan na toplinu, ne raspada se i ne gori. Visoka električna izolacija, porozan, velika unutarnja površina. Znate li kakav učinak imaju karakteristike površine istaloženog silicija? Pogledajmo.
1. Vlaga
Sadržaj vode u precipitiranom siliciju uključuje dispergiranu i vezanu vodu. Raspršena voda na površini silicija može se lako ukloniti zagrijavanjem. Premalo raspršene vode ukazuje na to da na površini silicijevog dioksida nema puno svjetla, što smanjuje vitalnost silicijevog dioksida, potiče agregaciju silicijevog dioksida u procesu miješanja i teško se difundira u gumu. Manje površinske vode ne samo da utječe na brzinu stvrdnjavanja, već također smanjuje učinak ojačanja. Raspršena voda je nešto veća, miješana guma ima dobre radne performanse, brzi prah, manje dima i prašine koja leti, a brzina stvrdnjavanja je nešto brža.
Međutim, sadržaj vode je previsok, stvaranje topline je veliko, a lomljivost je laka. Aglomeracija i neravnomjerna disperzija čine da se na površini vulkanizata lako stvaraju mjehurići, a fizikalna i mehanička svojstva su u skladu s tim smanjena. Općenito govoreći, 6 do 8 posto površinske vode može najbolje zaštititi molekule silicijevog dioksida, čime se izbjegava ponovno nakupljanje čestica. Prilikom miješanja može se ravnomjerno rasporediti u gumenoj smjesi, što je pogodno za poboljšanje karakteristika i ubrzanje stope stvrdnjavanja. Vezana voda je "unutrašnjost" silicijevog dioksida, koji je relativno stabilan i može se ukloniti samo kada je temperatura viša od 400 stupnjeva. Opći sadržaj je 4 0-7.0 posto. Ako ima previše vode za taljenje, to znači da je sadržaj sumnjivog ljepila proizvedenog pod ovim uvjetima visok, vitalnost gotovog proizvoda nakon sušenja mala, a učinak gumenog ojačanja mali. Međutim, malo je vezane vode, što ukazuje da je sušenje preteško, trend brušenja velik, a ojačanje nije dobro.
2. PH vrijednost
pH vrijednost silike ima velik utjecaj na vulkanizaciju gumene smjese. Kiseli silicij odgodio je vulkanizaciju gumene smjese, dok bi lužnatost pospješila vulkanizaciju, ali previsoka lužnatost nije bila pogodna za ojačanje. PH blago kiseli silicijev dioksid je koristan za rastezanje i otpornost na habanje gume i proizvoda. Stoga je PH vrijednost silicija metodom taloženja gume općenito 618, blizu neutralne.
3. Riješite modifikaciju površine
Površinska modifikacija silicijevog dioksida odnosi se na dodavanje sredstva za spajanje silana u silicij dioksid kako bi se postigla njegova hidrofobna svrha. Nakon dodavanja silanskog sredstva za spajanje, jedan kraj silanskog sredstva za spajanje CH3O1 (terc butil) lako se reflektira sa silikonskim uljem na površini silicij dioksida, a drugi kraj se lako reflektira s molekulama sličnim gumi, tj. , učinak "željezničkog mosta" silanskog sredstva za spajanje između silicijeva dioksida i gume. Postoje mnoge metode za rješavanje površinske modifikacije silicijeva dioksida, a najčešće korištena metoda je korištenje sredstva za spajanje (kao što je sredstvo za spajanje Si169).
4. Utjecaj nečistoća
Precipitacijski silicij lako dovodi Cu. Fe tijekom proizvodnje Mn Iako ove male nečistoće imaju mali učinak na svojstva gumenih materijala, kako bi proizvodi od silikonske gume imali izvrsna svojstva protiv oksidacije i starenja, Cu. Fe je i dalje specificiran Sadržaj Mn je smanjen do određene mjere. GB10517 Zahtjevi za silicijev dioksid metodom taloženja: Cu Manje ili jednako 30 mg/kg, Mn Manje ili jednako 50 mg/kg, Fe Manje ili jednako 1000 mg/kg.
Acetat u proizvodnji taloženog silicijevog dioksida je neizbježan u proizvodnji, ali sadržaj natrija je previsok da bi se koristio kao prirodno ili gumeno punilo za ojačanje, a propusnost svjetlosti gume je očito loša. Međutim, u procesu proizvodnje kontrolirajte proces stvaranja refleksije, izbjegavajte stvaranje prekomjerne Na gume i pojačajte pranje kaše poluproizvoda. Sadržaj acetata može se smanjiti na manje od 0,5 posto. Ova metoda taloženja silicija ima mali utjecaj na svojstva gumene smjese.